Сумскому фарфоровому - 45!
Сумской фарфоровый завод - одно из уникальнейших предприятий Сумщины, уже много лет сочетающее в своей продукции высокое качество, доступность и художественную ценность.
Известен он далеко за пределами Украины, а в нашей стране уже давно стал лидером фарфоровой промышленности. И это не случайно: на протяжении всей своей истории предприятие мгновенно реагировало на новые запросы потребителей, давая жизнь оригинальным образцам продукции. Неизменным оставалось только одно: качество готовой посуды. Независимо от того, предназначена она для заведений общепита или дорогих художественных коллекций, ее состав и технология производства всегда соответствовали всем стандартам экологичности и
безопасности.
13 июня, в День работников легкой промышленности, у сотрудников завода двойной праздник - Сумскому фарфоровому исполняется 45 лет. Первая посуда его производства увидела свет в 1965 году. Это были сервизы, кружки, сувенирно-подарочные изделия. Завод построили всего за два года - а потому учиться и набираться опыта его работникам нужно было на ходу. И, тем не менее, уже в первый год работы завод выпустил 770 тыс. шт. готовых изделий. Сейчас эта цифра кажется смешной - в начале 90-х Сумской фарфоровый завод производил за год более 16 млн. изделий. Для такого роста понадобилось непрерывное развитие и совершенствование технологии, постоянная работа над расширением ассортимента, поиск новых рынков сбыта. Благодаря этому крепкому основанию ему удалось не только пережить последующий развал экономики, но и возродиться, приспособиться к новым реалиям и вновь подтвердить высокое звание лидера. Сейчас завод выпускает около миллиона единиц готовой продукции в месяц - и она, как и десятилетия тому назад, находит своих ценителей. И не зря: фарфора, равного сумскому и при этом доступного по цене, в Украине просто нет. Чтобы понять, чем отличается изящная тонкая посуда высокого качества от заполонившего рыночные прилавки китайского ширпотреба, достаточно просто посмотреть, как она производится. Тем более, что это легко сделать: Сумской фарфоровый завод постоянно проводит экскурсии, и желающих принять в них участие всегда много.
Сырье и технология - два кита производства качественной посуды
Все начинается с сырья. Вопреки распространенному мнению, фарфор производится вовсе не из глины. Основные составляющие будущих изделий - песок, каолин и пегматит. Они должны быть чистыми, без примесей - поэтому отбор даже этих природных материалов происходит очень тщательно, их приходится завозить из других областей. Основные компоненты и добавки других минералов больше суток измельчаются в специальном барабане, пока не станут однородной суспензией. Даже несколько уцелевших песчинок, соринок или примесей других материалов могут испортить вид готовых изделий, поэтому в процессе приготовления суспензии мощные магниты «выбирают» из нее мельчайшие частицы металлов. После измельчения и очистки суспензия фильтруется через специальную ткань. Пресс-фильтр отделяет влагу, оставляя однородную пластичную массу, похожую на пластилин. Это - готовое сырье для формовки. Еще для нее нужны специальные гипсовые формы. Они тоже производятся на заводе. Использовать каждую форму можно не более нескольких десятков раз - потом ее стенки приобретают шероховатость, которая передается изделию, а ведь оно должно быть идеально гладким. Хотя формовка производится машинами, в ней очень большая часть человеческого труда. Не только для управления: зачистка, клейка ручек и выступающих частей и многие другие операции производятся вручную. Через руки работниц цехов за день проходят тысячи и тысячи чашек, тарелок, блюдец, чайников, супниц, вазочек - всего, что ровными рядами заполняет полки магазинов. И так - каждый день. Такая работа требует огромной тщательности - попавшая на конвейер или формовочный станок соринка или слишком сильное нажатие на сырое изделие приводят к браку, а медлительность - к задержке всего процесса. Именно потому мужчины в этих цехах практически не работают - не выдерживают постоянного напряжения.
Уже сформированные, но сырые изделия около суток сушатся на полках, теряя влагу. Здесь очень жарко - при обычной температуре для сушения понадобилась бы добрая неделя. Уже затвердевшая посуда отправляется в первую печь - утильную. Около 8 часов она обжигается при температуре до 800 градусов. Таким образом из материала убираются остатки влаги. При этом в изделии остается около 1,5% влаги. Постепенно изменяется и цвет изделия: «сырая» посуда - буровато-серая, как глина. Подсушенная - нежно-бежевая. После первого обжига она становится светло-оранжевой. После остывания посуда покрывается глазурью - чтобы готовое изделие блестело и не впитывало содержимое. На Сумском фарфоровом заводе используется только прозрачная глазурь - тугоплавкое стекло, которое тончайшим слоем покрывает фарфор, демонстрируя его оригинальный цвет. Ведь настоящий фарфор должен быть белоснежным. Его не требуется покрывать толстым слоем цветной глазури, чтобы скрыть серый, темно-бежевый или даже коричневый цвет. Те, кому случалось разбить толстостенную китайскую чашку, знают, что скрывается под ее глазурью. Не нужно быть экспертом, чтобы понять: это не имеет никакого отношения к фарфору. Страшно даже представить, из каких же материалов получается такое грязно-серое или светло-коричневое зернистое безобразие, закрашенное огромным слоем неизвестного красителя. А ведь именно из-за толщины и низкого качества покрытия оно нередко лопается, покрываясь целой сеткой неэстетичных трещинок, сквозь которые в пищу и питье проникает содержимое китайского «фарфора». Но никто и никогда не видел растрескавшейся глазури на изделиях из фарфора настоящего. Срезы его осколков имеют тот же белоснежный цвет, что и поверхность. Это ли не лучшее свидетельство его качества?
После покрытия глазурью изделия отправляются в главную печь - политую. Она достигает 48 м в длину - и продукция путешествует по ней 15 с половиной часов. Здесь она обжигается и закаляется при температуре 1350 градусов. Печь функционирует непрерывно, а потому и работа в цеху идет круглосуточно. Останавливать печь нельзя. Каждые полчаса в нее отправляется новая партия изделий. Через 15 с половиной часов их - уже твердые, белые и блестящие - достают на другом краю печи. Фактически это уже готовая посуда. Но ей предстоит еще пройти сортировочный цех, а большей ее части - еще и третью печь - муфельную, где в поверхность фарфора вплавляется рисунок. Эксклюзивные изделия расписываются красками вручную. Для серийных же разрабатываются деколи - наклейки из специальной краски, покрываемой лаком. Они клеятся на посуду - и за 8 часов обработки в муфельной печи лак испаряется, а краска навсегда вплавляется в поверхность изделия. Она никогда не растрескается, не облезет.
Подарок на всю жизнь
Кроме повседневной и праздничной посуды Сумской фарфоровый завод производит и уникальные, эксклюзивные сувениры, представляющие собой значительную художественно-эстетическую ценность. Ведь настоящий фарфор всю свою историю был предметом коллекционирования, многие его образцы украшают самые известные музеи. Такие изделия могут стать украшением любого дома или кабинета, оригинальным, необычным и ценным подарком для друзей, коллег, руководства или деловых партнеров. Эти вазы, сувениры, уникальные сервизы - настоящие предметы искусства, тонкими линиями и узорами которых можно любоваться часами. Они не формуются, а производятся в индивидуальных формах с помощью литья, при котором предмет медленно застывает. Это длительный процесс, а ведь после обжига таким изделиям предстоит еще ручная роспись, которой занимаются лучшие художники предприятия. Конечно же, каждый из этих предметов будет уникальным и неповторимым.
Руслана Рябинина
Приєднуйтесь до нас у соцмережах та оперативно отримуйте найважливіші новини:
Туфлі на низькому каблуку: елегантність, яку зручно носити щодня
Не кожна пара туфель має вимагати особливої нагоди. Іноді найцінніше взуття в гардеробі - це саме те, яке виглядає акуратно, додає образу жіночності, але не змушує рахувати кроки до кінця дня. Туфлі на низькому каблуку добре підходять для міста...
UPG продовжує розширювати мережу: чергова АЗС розпочала роботу на Сумщині
Мережа АЗС UPG надалі розвиває автозаправну інфраструктуру Сумщини, інвестуючи у її відновлення. Компанія відкрила ще одну АЗС в місті. Нова станція вже працює за адресою: м. Суми, просп. Лушпи 6/2 Станція пройшла технічну підготовку перед запуском: очищення резервуарів, оновлення обладнання та перевірку точності наливу...
Наші читачі дуже часто запитують, де саме, в яких торгових точках можна знайти тижневик «Ваш шанс»? Щиро раді зацікавленістю у виданні і надаємо вичерпний перелік місць, де реалізують газету.
